In der Fertigung, im Bauwesen und in der Logistik sind Brückenkrane für den effizienten und sicheren Umgang mit schweren Lasten unerlässlich. Diese mechanischen Arbeitstiere optimieren die Abläufe in unterschiedlichsten Industriezweigen.
Was sind Brückenkräne?
Brückenkrane sind Hebezeuge auf erhöhten Laufbahnen, die Anlagen wie Fabriken und Lagerhallen überspannen. Die Krankonstruktion bewegt sich auf parallelen Laufbahnen und ist mit einem Hebezeug und einem Laufkatze für die horizontale Lastbewegung ausgestattet. Im Gegensatz zu Mobilkranen sind sie an einem festen Standort installiert und ermöglichen so einen gleichmäßigen und kontrollierten Transport schwerer Güter.
Elektrisch betrieben, ermöglichen sie präzises Heben, Senken und Steuern von Bewegungen – ideal für empfindliche oder übergroße Lasten, wodurch Beschädigungen reduziert und die Sicherheit erhöht werden.
Arten von Brückenkränen
Einträger-Brückenkrane
Mit einem einzigen Tragbalken sind diese Konstruktionen leicht, kostengünstig und für Lasten von 1–20 Tonnen geeignet. Sie eignen sich perfekt für kleine bis mittlere Betriebe mit begrenztem Platzangebot und maximieren die Nutzung der Deckenfläche.
Doppelträger-Brückenkrane
Mit zwei parallelen Trägern ausgestattet, bewältigen sie Lasten von 5 bis über 500 Tonnen und bieten Stabilität für Schwerlastarbeiten in der Stahl-, Schiffbau- und Automobilindustrie. Anpassbar an verschiedene Hebezeugtypen.
Anwendungsbereiche von Brückenkränen
Fertigung
Sie transportieren Rohstoffe, Bauteile und Fertigprodukte entlang der Produktionslinien. In Automobilwerken heben sie Motorteile und Rahmen an; in Stahlwerken handhaben sie glühende Blöcke und steigern so die Effizienz der Arbeitsabläufe.
Lagerhaltung und Logistik
Schwere Paletten und Container stapeln/entnehmen und so die vertikale Lagerung optimieren. Be- und Entladevorgänge in den Hubs beschleunigen und termingerechte Lieferungen gewährleisten.
Bauwesen
Portalkrane heben Stahlträger, Betonplatten und Maschinen an und ermöglichen so die präzise Platzierung von Bauteilen in großer Höhe für Gebäude, Brücken und Infrastrukturprojekte.
Bergbau und Schwerindustrie
In rauen Bergbauumgebungen Ausrüstung und Erz handhaben und dabei Staub und extremen Temperaturen standhalten. In Gießereien flüssiges Metall sicher transportieren.
Abfallwirtschaft
Abfallbehälter umstellen, Materialien sortieren und Wertstoffe verladen – so wird die Verarbeitung im Sinne der Nachhaltigkeit optimiert.
Wichtige Faktoren bei der Auswahl eines Brückenkrans
Tragfähigkeit
Wählen Sie einen Kran, dessen Tragfähigkeit Ihre maximale Tragfähigkeit übersteigt, um Ausfälle und Gefahren zu vermeiden. Beurteilen Sie typische Lasten und zukünftige Anforderungen, um die langfristige Eignung sicherzustellen.
Spannweite und Abdeckung
Stellen Sie sicher, dass die Spannweite des Krans den Abmessungen der Anlage entspricht und alle Bereiche erreicht werden. Große Anlagen profitieren von Zweiträger- oder Portalkranen mit verlängerter Spannweite.
Geschwindigkeit und Kontrolle
Aufgaben erfordern unterschiedliche Geschwindigkeiten: langsame Präzision für empfindliche Gegenstände, schnellere Bewegung für Produktionslinien mit hohem Durchsatz. Moderne Krane bieten variable Geschwindigkeitsregelung.
Sicherheitsmerkmale
Überlastschutz, Not-Aus-Schalter, Endschalter und Antikollisionssysteme sollten priorisiert werden. Regelmäßige Wartung ist für einen sicheren Betrieb unerlässlich.
Umweltbedingungen
Für den Einsatz in Innenräumen werden möglicherweise Standardkräne benötigt; für den Einsatz im Freien/in rauen Umgebungen sind Schutzbeschichtungen und witterungsbeständige Bauteile erforderlich.
Wartungstipps für Brückenkrane
Eine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet Langlebigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit und beugt Ausfällen und hohen Reparaturkosten vor.
Tägliche Inspektion
Prüfen Sie Brücke, Hebezeug und Laufbahn auf Beschädigungen (Risse, lose Teile). Untersuchen Sie die Drahtseile auf Verschleiß, die Haken auf Mängel und die Bedienelemente auf Funktionsfähigkeit. Stellen Sie die Nutzung ein, falls Probleme auftreten.
Regelmäßige professionelle Inspektion
Vierteljährliche/halbjährliche/jährliche professionelle Überprüfungen umfassen mechanischen Verschleiß, die Leistungsfähigkeit der elektrischen Systeme und die Funktionsfähigkeit der Sicherheitsvorrichtungen. Experten decken versteckte Mängel auf.
Schmierung
Befolgen Sie die Herstellerangaben zum Schmieren von Zahnrädern, Rädern und Drehpunkten, um die Reibung zu verringern. Entfernen Sie überschüssiges Schmiermittel, um Ablagerungen zu vermeiden.
Reinigung
Reinigen Sie Oberflächen regelmäßig, um Schmutzablagerungen zu vermeiden und die Schadenserkennung bei Inspektionen zu erleichtern.
Pflege von Drahtseilen und Ketten
Prüfen Sie die Seile auf Verschleiß/Korrosion und die Ketten auf Dehnung; ersetzen Sie sie gegebenenfalls. Stellen Sie sicher, dass die Haken fest verbunden sind.
Instandhaltung der elektrischen Anlage
Bauteile trocken/sauber halten, um Kurzschlüsse zu vermeiden. Verkabelung und Motoren auf Beschädigungen oder ungewöhnliche Aktivitäten prüfen.
Aufzeichnungen
Inspektionen, Reparaturen und Teileaustausche werden protokolliert, um die Historie zu überwachen, Muster zu erkennen und Sicherheitsstandards einzuhalten.
Veröffentlichungsdatum: 17. Juli 2025