Dans les secteurs de la fabrication, de la construction et de la logistique, les ponts roulants sont essentiels pour une manutention efficace et sûre des charges lourdes. Ces engins mécaniques robustes rationalisent les opérations dans divers environnements industriels.
Que sont les ponts roulants ?
Les ponts roulants sont des appareils de levage installés sur des voies de roulement surélevées, enjambant des installations telles que des usines et des entrepôts. La structure du pont se déplace le long de voies de roulement parallèles, avec un palan et un chariot pour le déplacement horizontal des charges. Contrairement aux grues mobiles, ils sont fixes, permettant un transport régulier et contrôlé des charges lourdes.
Fonctionnant à l'électricité, ils offrent un contrôle précis du levage, de l'abaissement et du mouvement – idéaux pour les charges fragiles ou surdimensionnées, réduisant les dommages et améliorant la sécurité.
Types de ponts roulants
Ponts roulants monopoutre
Avec une seule poutre de support, ces structures sont légères, économiques et supportent des charges de 1 à 20 tonnes. Elles sont idéales pour les petites et moyennes installations disposant d'un espace limité, optimisant ainsi l'utilisation de la surface en hauteur.
Ponts roulants à double poutre
Composés de deux poutres parallèles, ils supportent des charges de 5 à plus de 500 tonnes, offrant une stabilité optimale pour les travaux lourds dans les industries sidérurgique, navale et automobile. Personnalisables avec différents types de palans.
Applications des ponts roulants
Fabrication
Déplacer les matières premières, les composants et les produits finis le long des chaînes de production. Dans les usines automobiles, ils soulèvent les pièces de moteurs et les châssis ; dans les aciéries, ils manipulent les lingots incandescents, améliorant ainsi l’efficacité du flux de production.
Entreposage et logistique
Empiler/déposer des palettes et des conteneurs lourds, en optimisant le stockage vertical. Accélérer le chargement/déchargement dans les plateformes logistiques, garantissant des livraisons ponctuelles.
Construction
Les portiques de levage permettent de soulever des poutres d'acier, des panneaux de béton et des machines, ce qui permet une mise en place précise en hauteur pour les bâtiments, les ponts et les infrastructures.
Industrie minière et lourde
Manipuler l'équipement et le minerai dans des environnements miniers difficiles, en résistant à la poussière et aux températures extrêmes. Dans les fonderies, transporter le métal en fusion en toute sécurité.
Gestion des déchets
Déplacer les poubelles, trier les matériaux et charger les matières recyclables, rationaliser le traitement pour une plus grande durabilité.
Facteurs clés lors du choix d'un pont roulant
Capacité de levage
Choisissez une grue dont la capacité de charge est supérieure à votre capacité maximale afin d'éviter les pannes et les risques. Évaluez les charges typiques et les besoins futurs pour une adéquation à long terme.
Étendue et couverture
Assurez-vous que la portée de la grue corresponde aux dimensions de l'installation et permette d'atteindre toutes les zones. Les grandes installations bénéficient de grues à double poutre ou de portiques à grande portée.
Vitesse et contrôle
Les tâches exigent des vitesses variables : une précision lente pour les articles fragiles, un mouvement plus rapide pour les lignes à haut volume. Les grues modernes offrent des commandes de vitesse variables.
Dispositifs de sécurité
Privilégiez la protection contre les surcharges, les arrêts d'urgence, les interrupteurs de fin de course et les systèmes anti-collision. À associer à un entretien régulier pour un fonctionnement sûr.
Conditions environnementales
Une utilisation en intérieur peut nécessiter des grues standard ; les environnements extérieurs/difficiles requièrent des revêtements protecteurs et des composants résistants aux intempéries.
Conseils d'entretien pour les ponts roulants
Un entretien adéquat garantit la longévité, la sécurité et la fiabilité, prévenant ainsi les pannes et les coûts de réparation élevés.
Inspection quotidienne
Vérifiez l'absence de dommages (fissures, pièces détachées) sur le pont, le treuil et la voie de roulement. Inspectez les câbles pour détecter toute usure, les crochets pour repérer tout défaut et les commandes pour vérifier leur bon fonctionnement. Arrêtez l'utilisation en cas de problème.
Inspection professionnelle régulière
Des contrôles professionnels trimestriels/semestriels/annuels couvrent l'usure mécanique, les performances du système électrique et le fonctionnement des dispositifs de sécurité. Les experts repèrent les problèmes cachés.
Lubrification
Suivez les instructions du fabricant pour lubrifier les engrenages, les roues et les points de pivot, afin de réduire la friction. Nettoyez l'excédent de lubrifiant pour éviter l'accumulation de débris.
Nettoyage
Nettoyez régulièrement les surfaces pour éviter l'accumulation de saletés, ce qui facilitera la détection des dommages lors des inspections.
Entretien des câbles et chaînes métalliques
Vérifiez l'état des cordes (usure/corrosion) et des chaînes (affaissement) ; remplacez-les si nécessaire. Assurez-vous que les fixations aux crochets sont bien sécurisées.
Entretien du système électrique
Maintenez les composants secs et propres pour éviter les courts-circuits. Inspectez le câblage et les moteurs pour détecter tout dommage ou activité anormale.
Tenue des registres
Effectuer les inspections, les réparations et les remplacements de pièces afin de contrôler l'historique, d'identifier les tendances et de se conformer aux normes de sécurité.
Date de publication : 17 juillet 2025