A világ kikötőiben, vasúti árufuvarozó pályaudvarokon és nagy logisztikai központokban egy hatalmas, mégis fürge gép működik hatékonyan – a gumikerekes portáldaru, más néven gumikerekes konténerszállító portáldaru (RTG). Gumikerekei „lábakként” szolgálnak, portálkeret-szerkezete és intelligens rendszerei pedig a modern logisztikai berendezések alapvető elemévé tették. Ez a cikk mélyebb megértést nyújt ennek a gépnek a vonzerejéről.
I. Definíció és szerkezet: A mobilitás és a stabilitás tökéletes egyensúlya
A gumikerekes portáldaru egyfajta emelőberendezés, amelyet pneumatikus gumiabroncsokra szerelnek, és amelyet elsősorban konténerek be- és kirakodására, valamint egymásra rakására használnak. Alapvető szerkezete a következőket tartalmazza:
Baktartó keret: Főgerendából és kitámasztókarokból áll, hatalmas terheléseket bír el, jellemzően 23,47 méteres fesztávolsággal (testreszabható fesztávolságok is elérhetők), és hat sor konténert és folyosót képes lefedni.
Energiarendszer: A hagyományos modellek dízelgenerátorokkal működnek, míg a modern modellek tiszta energiamegoldásokat, például lítium akkumulátorokat és hálózati áramot alkalmaznak, így az olajról elektromos áramra válthatnak. Intelligens szórófej: Teleszkópos szórófejjel felszerelve, 20 láb és 40 láb közötti konténerek kezelésére is alkalmas. Az integrált mechanikus borulásgátló eszközök és a kis szögű elforgatás biztosítja a pontos beállítást.
Haladási mechanizmus: 8 vagy 16 kerékhajtással kapható, egyenes és keresztirányú haladást, 90°-os fordulást és 360°-os elfordulást támogat, így alkalmazkodik a bonyolult helyszínekhez.
II. Alkalmazási forgatókönyvek: Mindenre alkalmas, a kikötőktől az építkezésekig
A gumikerekes portáldaruk (RTG-k) mobilitása széles körben elterjedtté teszi őket a következő területeken:
Kikötői konténergyárak: „Gyári darukként” működve közvetlenül a part menti be- és kirakodóhidakhoz csatlakoznak, hogy a konténereket a hajókról a gyárba helyezzék át, naponta több mint 60 emelést kezelve. Például a Ningbo-Zhoushan kikötőben használt elektromos RTG-k jelentősen javítják a be- és kirakodás hatékonyságát a mesterséges intelligencia által vezérelt vizuális megfigyelés és az automatizált helymeghatározó rendszerek révén.
Vasúti teherpályaudvarok és logisztikai központok: Rugalmas mobilitásuk lehetővé teszi a gyors reagálást a több régiót érintő működési igényekre, csökkentve az áruk másodlagos kezelésének költségeit. Egy 50 tonnás RTG üzembe helyezése után egy belvízi kikötő évente körülbelül 1 millió jüant takarított meg a telephelybérleti költségeken.
Infrastruktúra-építési területek: Az RTG hidraulikus felfüggesztési rendszere és robbanásbiztos gumiabroncsai sáros vagy egyenetlen felületeken is stabilitást biztosítanak, így az acélszerkezet emelési hatékonysága 30%-kal javul a hagyományos lánctalpas darukhoz képest.
III. Fő előnyök: Kettős áttörés a hatékonyság és a költségek terén
A sínre szerelt darukkal összehasonlítva a gumikerekes portáldaruk jelentős előnyöket kínálnak:
Maximális rugalmasság: A fix sínek szükségességének kiküszöbölésével a gumikerekes portáldaruk szabadon mozgathatók, így ideiglenes helyszínekhez és összetett terepviszonyokhoz is alkalmazkodnak. Például az egyik kikötő 50%-kal növelte a pályaudvar kihasználtságát az RTG szabadon kormányzott technológiájának köszönhetően.
Energiaátalakítás: A teljesen elektromos, gyűjtősínekkel vagy kábeldobokkal működő RTG-k (E-RTG-k) az éves szén-dioxid-kibocsátást 284 tonnáról 33 tonnára csökkenthetik, ami 1800 fa ültetésének felel meg.
Hibrid megoldások: A dízelgenerátor és az akkumulátorok kombinációja 37%-kal csökkenti az üzemanyag-fogyasztást, miközben lehetővé teszi a gyors akkumulátorcserét, így 5-10 perc alatt feltölthető a teljes akkumulátor. Intelligens fejlesztések:
Távirányítás: A kezelők egy földi intelligens felügyeleti központból 68 kamera segítségével távolról vezérelhetik a berendezéseket, ami megduplázza a hatékonyságot és kiküszöböli a magasban végzett munka kockázatait.
Prediktív karbantartás: A dolgok internete (IoT) és a big data elemzés valós időben figyeli a berendezések állapotát. Például a Shandong Qiming Heavy Industries CMS rendszere korai figyelmeztetést adhat a hibákról, így 25%-kal csökkentve az üzemeltetési és karbantartási költségeket.

Közzététel ideje: 2025. augusztus 21.



