Pengelasan derekModel elektroda las yang digunakan adalah E4303 (J422), E4316 (J426), E5003 (J502), E5015 (J507), dan E5016 (J506). Elektroda E4303 dan E5003 memiliki fluiditas terak yang baik, sehingga lapisan terak mudah dihilangkan. Elektroda E4316 dan E5016 memiliki busur yang stabil dan kinerja proses yang umum. Semua elektroda ini terutama digunakan untuk pengelasan struktur baja karbon rendah yang penting.
Lukisan bangau: Lapisan primer akan disemprotkan segera setelah proses sandblasting untuk menghindari karat pada permukaan. Cat yang berbeda akan digunakan sesuai dengan lingkungan yang berbeda, dan primer yang berbeda juga akan digunakan berdasarkan lapisan akhir yang berbeda.
Pemotongan logam derekMetode pemotongan: Pemotongan CNC, pemotongan semi-otomatis, pemotongan geser, dan pemotongan gergaji. Departemen pengolahan akan memilih metode pemotongan yang sesuai, membuat kartu prosedur, memasukkan program dan nomor. Setelah penyambungan, deteksi, dan perataan, garis potong digambar sesuai dengan bentuk dan ukuran yang dibutuhkan, lalu dipotong dengan mesin pemotong semi-otomatis.
Inspeksi derekDeteksi cacat: sambungan las tumpul akan dideteksi sesuai persyaratan karena kepentingannya, tingkatannya tidak boleh lebih rendah dari II yang diatur dalam GB3323, bila dideteksi dengan sinar, dan tidak boleh kurang dari I yang diatur dalam JB1152 bila dideteksi dengan ultrasonik. Untuk bagian yang tidak memenuhi syarat, akan dikikis dengan pengelasan busur karbon, dan dilas ulang setelah dibersihkan.
Pemasangan derekPerakitan berarti merakit setiap bagian sesuai dengan persyaratan. Saat balok utama dan kereta ujung dihubungkan menjadi jembatan, pastikan jarak antara pusat kedua rel dan toleransi panjang garis diagonal jembatan memenuhi persyaratan. Saat merakit mekanisme LT dan CT.