Nei settori manifatturiero, edile e logistico, le gru a ponte sono essenziali per la movimentazione efficiente e sicura di carichi pesanti. Questi potenti mezzi meccanici semplificano le operazioni in diversi contesti industriali.
Cosa sono le gru a ponte?
Le gru a ponte sono dispositivi di sollevamento su vie di corsa elevate, che collegano strutture come fabbriche e magazzini. Una struttura a ponte si muove lungo vie di corsa parallele, con un paranco e un carrello per la movimentazione orizzontale del carico. A differenza delle gru mobili, sono fissate in un'area specifica, consentendo il trasporto uniforme e controllato di carichi pesanti.
Alimentati elettricamente, offrono un controllo preciso del sollevamento, dell'abbassamento e del movimento, ideali per carichi delicati o di grandi dimensioni, riducendo i danni e aumentando la sicurezza.
Tipi di gru a ponte
Gru a ponte monotrave
Dotati di un'unica trave di supporto, sono leggeri, economici e in grado di gestire carichi da 1 a 20 tonnellate. Perfetti per strutture di piccole e medie dimensioni con spazio limitato, massimizzando l'utilizzo dell'area sopraelevata.
Gru a ponte a doppia trave
Dotati di due travi parallele, possono gestire carichi da 5 a 500 tonnellate, offrendo stabilità per lavori pesanti nei settori siderurgico, navale e automobilistico. Personalizzabili con diverse tipologie di paranchi.
Applicazioni delle gru a ponte
Produzione
Spostano materie prime, componenti e prodotti finiti lungo le linee di produzione. Negli stabilimenti automobilistici, sollevano componenti e telai di motori; nelle acciaierie, maneggiano lingotti roventi, aumentando l'efficienza del flusso di lavoro.
Magazzinaggio e logistica
Impila/recupera pallet e contenitori pesanti, ottimizzando lo stoccaggio verticale. Velocizza il carico/scarico negli hub, garantendo consegne puntuali.
Costruzione
Le gru a portale sollevano travi in acciaio, pannelli in cemento e macchinari, consentendo il posizionamento preciso in punti elevati di edifici, ponti e infrastrutture.
Industria mineraria e pesante
Gestisci attrezzature e minerali in ambienti minerari difficili, resistendo a polvere e temperature estreme. Nelle fonderie, trasporta in sicurezza il metallo fuso.
Gestione dei rifiuti
Spostare i bidoni della spazzatura, separare i materiali e caricare i materiali riciclabili, semplificando i processi per la sostenibilità.
Fattori chiave nella scelta di una gru a ponte
Capacità di sollevamento
Scegli una gru che superi il carico massimo per evitare guasti e pericoli. Valuta i carichi tipici e le esigenze future per un'idoneità a lungo termine.
Portata e copertura
Assicuratevi che la campata della gru corrisponda alle dimensioni dell'impianto, raggiungendo tutte le aree. Gli impianti di grandi dimensioni traggono vantaggio dalle gru a portale bitrave o a campata estesa.
Velocità e controllo
Le attività richiedono velocità variabili: precisione lenta per oggetti fragili, movimenti più rapidi per linee ad alto volume. Le gru moderne offrono controlli di velocità variabili.
Caratteristiche di sicurezza
Dare priorità alla protezione da sovraccarico, agli arresti di emergenza, ai finecorsa e ai sistemi anticollisione. Abbinare a una manutenzione regolare per un funzionamento sicuro.
Condizioni ambientali
Per l'uso in ambienti interni potrebbero essere necessarie gru standard; per ambienti esterni/difficili sono necessari rivestimenti protettivi e componenti resistenti alle intemperie.
Suggerimenti per la manutenzione delle gru a ponte
Una corretta manutenzione garantisce longevità, sicurezza e affidabilità, prevenendo guasti e costi di riparazione elevati.
Ispezione giornaliera
Verificare la presenza di danni (crepe, parti allentate) nel ponte, nell'argano e nella pista. Ispezionare le funi metalliche per verificarne l'usura, i ganci per eventuali difetti e i comandi per verificarne la funzionalità. Interrompere l'uso in caso di problemi.
Ispezione professionale regolare
I controlli professionali trimestrali/semestrali/annuali riguardano l'usura meccanica, le prestazioni dell'impianto elettrico e la funzionalità dei dispositivi di sicurezza. Gli esperti individuano anche eventuali problemi nascosti.
Lubrificazione
Seguire le istruzioni del produttore per lubrificare ingranaggi, ruote e punti di articolazione, riducendo l'attrito. Pulire il lubrificante in eccesso per evitare l'accumulo di detriti.
Pulizia
Pulire regolarmente le superfici per evitare l'accumulo di sporco, facilitando l'individuazione dei danni durante le ispezioni.
Cura di cavi e catene metalliche
Controllare che le funi non presentino usura/corrosione e le catene non siano eccessivamente allungate; sostituirle se necessario. Assicurarsi che i collegamenti ai ganci siano saldi.
Manutenzione dell'impianto elettrico
Mantenere i componenti asciutti/puliti per evitare cortocircuiti. Ispezionare i cablaggi e i motori per verificare la presenza di danni o anomalie.
Tenuta dei registri
Ispezioni dei binari, riparazioni e sostituzioni di componenti per monitorare la cronologia, identificare modelli e rispettare gli standard di sicurezza.
Data di pubblicazione: 17-lug-2025