အကြောင်း_ဘန်နာ

ဝန်ချီစက်ကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ ဒီအရေးကြီးတဲ့ အချက် ၅ ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ

လူအတော်များများဝယ်ကြတယ်ဝန်ချီစက်များ၎င်းတို့၏ တန်ချိန်ပေါ်တွင်သာ အခြေခံ၍သာ အမှန်တကယ်အသုံးပြုပြီးနောက် "မသင့်တော်" ကြောင်း သိရှိခဲ့ရသည် - ၎င်းတို့သည် စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျင်မြန်စွာ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်မြန်လွန်းခြင်း။ ဝန်ချီစက်ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကသော့ချက်မှာ သင်၏အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များကို ဦးစားပေးပြီး ဤအညွှန်းကိန်း ၅ ခုကို အာရုံစိုက်ရန်ဖြစ်သည်-
၁။ ဝန်အား- “လုံလောက်ရုံ” ထက် “အနားသတ်အနည်းငယ်ချန်ထားခဲ့ခြင်း” သည် ပိုမိုလုံခြုံပါသည်။
ဝန်တင်နိုင်စွမ်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် "လုံလောက်သော" မော်ဒယ်ကို မရွေးချယ်သင့်ပါ။ သင်၏ အမှန်တကယ် ဝန်တင်နိုင်စွမ်းအပေါ် အခြေခံ၍ 10% မှ 20% အထိ အမြတ်အစွန်းထည့်ရန် အကြံပြုထားသည် - ဥပမာအားဖြင့် ပစ္စည်း 5 တန်ကို ဆွဲရန် လိုအပ်ပါက 6-7 တန် winch ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဝန်အပြည့်ဖြင့် ရေရှည်လည်ပတ်ခြင်းသည် မော်တာနှင့် ဝါယာကြိုးများ ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး ဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှုများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ 2. အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်- ပတ်ဝန်းကျင်သည် "ပစ္စည်းကိရိယာပစ္စည်း" ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ပွင့်လင်း/စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်- မိုးကာပါသော မော်ဒယ်နှင့် သံချေးကာကွယ်မှု (ဥပမာ- သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးဖြင့်အုပ်ခြင်း) ခံယူထားသော ဒရမ်နှင့် မော်တာကို ရွေးချယ်ပါ။

အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်- အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော မော်တာ (ပုံမှန်အားဖြင့် ≥120°C အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်) ကို ရွေးချယ်ပါ။

ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်- ဖုန်မှုန့်များ reducer ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုမဖြစ်စေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်အဖုံးပါသော ဂီယာစနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

၃။ အမြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်- “မြန်သည် သို့မဟုတ် နှေးသည်” သည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဝန်ချီစက်အမြန်နှုန်းသည် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းသည်မဟုတ်ပါ။

လေးလံသောအရာဝတ္ထုများ (ဥပမာ ဆောက်လုပ်ရေးဝန်တင်စက်များကဲ့သို့) မရန်အတွက် တုန်ခါမှုကို ရှောင်ရှားရန် နှေးကွေးပြီး တည်ငြိမ်သော အမြန်နှုန်း လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အမြန်နှုန်းမှာ တစ်မိနစ်လျှင် 0.5-3 မီတာဖြစ်သည်။

အလျားလိုက်ဆွဲအားအတွက်၊ အမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ၃-၁၀ မီတာ/မိနစ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

မကြာခဏ စတင်ရပ်တန့်ခြင်းအတွက် အဆင့်ဆင့်အမြန်နှုန်းထိန်းညှိခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုလျှော့ချခြင်းအတွက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ပါရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ၄။ ဘရိတ်စနစ်- ဘေးကင်းရေး၏ “အဓိကအချက်”
ဘရိတ်စနစ်သည် အသက်ကယ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်နှစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
ဘရိတ်နှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံ- အလုပ်လုပ်သောဘရိတ် (နေ့စဉ်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ရန်အတွက်) နှင့် ဘေးကင်းရေးဘရိတ် (ရုတ်တရက်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ပိခြင်းဖြစ်ပွားပါက အလိုအလျောက်အသက်သွင်းသည်)။
ဘရိတ်အုပ်ရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ဥပမာအားဖြင့်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်များသည် ပါဝါပြတ်တောက်သွားသည့်အခါ အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်များသည် ချော်လဲမှုမှကာကွယ်ရန် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရမည်။
၅။ အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု- ဈေးသက်သာသော ရွေးချယ်စရာများကို မရွေးချယ်ပါနှင့်
စက်ရုံငယ်များမှ ဝန်ချီများသည် ဈေးသက်သာနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သံမဏိအစား ရိုးရိုးသံမဏိကို အသုံးပြုခြင်း) နှင့် လက်ရာ (ဥပမာ- မမှန်သော ဒရမ်ကြိုးပေါက်များ) သည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ဘဲ နောက်ပိုင်းတွင် ချို့ယွင်းမှုများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ နာမည်ကောင်းရှိသော အမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ပြီး ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုကို အာရုံစိုက်ရန် အကြံပြုလိုပါသည် - ဥပမာ၊ ၎င်းတို့သည် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဝါယာကြိုး၊ ဘရိတ်ပြားများ) ကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့် တစ်ရက်တာ ရပ်နားချိန်သည် ကုန်ကျစရိတ်များနိုင်သည်။
https://www.hyportalcrane.com/winch-machine/


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၂ ရက်