ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਦਲਾਅ ਆਇਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਇਨਕਲਾਬੀ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸੰਦ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।
ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੈਵੀਵੇਟ ਚੈਂਪੀਅਨ, ਇਹ ਕ੍ਰੇਨ ਵੱਡੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਰਚਨਾ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ, ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰੇਨ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਬ੍ਰੇਕਾਂ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਮਿਲ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਹੈਂਗਿੰਗ, ਲਹਿਰਾਉਣਾ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਖਿਤਿਜੀ ਮੋੜ ਆਦਿ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਜ ਹਨ।
ਗੈਂਟਰੀ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਸਿੰਗਲ ਗਰਡਰ ਅਤੇ ਡਬਲ ਗਰਡਰ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਰਡਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਰਵੋਤਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਪਸੰਦ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਂਟਰੀ ਸਖ਼ਤ ਲੱਤਾਂ।
ਸਾਰਾ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਵਿਧੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਤੀ ਨਿਯਮਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਲੱਤ ਦੇ ਪਾਸੇ ਗਰਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਟਰਾਲੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਜਿਬ ਕਰੇਨ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ।
| ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਨ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 2x25t+100t | 2x75t+100t | 2x100t+160t | 2x150t+200t | 2x400t+400t | ||
| ਕੁੱਲ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | t | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
| ਟਰਨਓਵਰ ਸਮਰੱਥਾ | t | 100 | 150 | 200 | 300 | 800 | |
| ਸਪੈਨ | m | 50 | 70 | 38.5 | 175 | 185 | |
| ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ | ਰੇਲ ਦੇ ਉੱਪਰ | 35 | 50 | 28 | 65/10 | 76/13 | |
| ਰੇਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ | 35 | 50 | 28 | 65/10 | 76/13 | ||
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੀਏ ਦਾ ਭਾਰ | KN | 260 | 320 | 330 | 700 | 750 | |
| ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ | Kw | 400 | 530 | 650 | 1550 | 1500 | |
| ਸਪੈਨ | m | 40~180 | |||||
| ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ | m | 25~60 | |||||
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਊਟੀ | A5 | ||||||
| ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ | 3-ਫੇਜ਼ AC 380V50Hz ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ | ||||||
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਗੇਟ ਸਵਿੱਚ
ਓਵਰਲੋਡ ਲਿਮਿਟਰ
ਸਟ੍ਰੋਕ ਲਿਮਿਟਰ
ਮੂਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
ਹਵਾ-ਰੋਧੀ ਯੰਤਰ
| ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ: | 250t-600t | (ਅਸੀਂ 250 ਟਨ ਤੋਂ 600 ਟਨ ਤੱਕ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਹੋਰ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ) | |||||
| ਸਪੈਨ: | 60 ਮੀ | (ਮਿਆਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ 60 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪੂਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ) | |||||
| ਲਿਫਟ ਦੀ ਉਚਾਈ: | 48-70 ਮੀ | (ਅਸੀਂ 48-70 ਮੀਟਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ) | |||||
ਘੱਟ
ਸ਼ੋਰ
ਵਧੀਆ
ਕਾਰੀਗਰੀ
ਸਪਾਟ
ਥੋਕ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ
ਸਮੱਗਰੀ
ਗੁਣਵੱਤਾ
ਭਰੋਸਾ
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
ਸੇਵਾ
01
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ
——
GB/T700 Q235B ਅਤੇ Q355B
ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਚੀਨ ਦੀਆਂ ਟਾਪ-ਕਲਾਸ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਇਸਟੈਂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਬਾਥ ਨੰਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
02
ਵੈਲਡਿੰਗ
——
ਅਮਰੀਕਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੋਸਾਇਟੀ, ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ NDT ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
03
ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ
——
ਦਿੱਖ ਇੱਕਸਾਰ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਜੋੜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਛਿੱਟੇ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ, ਛੇਦ, ਸੱਟਾਂ ਆਦਿ।
04
ਪੇਂਟਿੰਗ
——
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਈਮਰ ਦੇ ਦੋ ਕੋਟ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਇਨੈਮਲ ਦੇ ਦੋ ਕੋਟ। ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ GB/T 9286 ਦੀ ਕਲਾਸ I ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ਕਤੀ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ।
ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ।
ਸਪਾਟ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
10-15 ਦਿਨ
15-25 ਦਿਨ
30-40 ਦਿਨ
30-40 ਦਿਨ
30-35 ਦਿਨ
ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ 20 ਫੁੱਟ ਅਤੇ 40 ਫੁੱਟ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਬਾਕਸ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।