உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் தளவாடங்களில், திறமையான, பாதுகாப்பான அதிக சுமை கையாளுதலுக்கு மேல்நிலை கிரேன்கள் மிக முக்கியமானவை. இந்த இயந்திர வேலைக்காரர்கள் பல்வேறு தொழில்துறை அமைப்புகளில் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்துகிறார்கள்.
மேல்நிலை கிரேன்கள் என்றால் என்ன?
மேல்நிலை (அல்லது பாலம்) கிரேன்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கிடங்குகள் போன்ற வசதிகளை உள்ளடக்கிய, உயர்த்தப்பட்ட ஓடுபாதைகளில் தூக்கும் சாதனங்களாகும். ஒரு பால அமைப்பு இணையான ஓடுபாதைகளில் பயணிக்கிறது, கிடைமட்ட சுமை இயக்கத்திற்கான ஒரு லிஃப்ட் மற்றும் டிராலியுடன். மொபைல் கிரேன்களைப் போலன்றி, அவை ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, நிலையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கனரக-பொருள் போக்குவரத்தை செயல்படுத்துகின்றன.
மின்சாரத்தால் இயங்கும் இவை, துல்லியமான தூக்குதல், குறைத்தல் மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன - மென்மையான அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட சுமைகளுக்கு ஏற்றது, சேதத்தைக் குறைத்து பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
மேல்நிலை கிரேன்களின் வகைகள்
ஒற்றை கிர்டர் மேல்நிலை கிரேன்கள்
ஒற்றை துணை கற்றையுடன், இவை இலகுரக, செலவு குறைந்தவை, 1–20 டன்களைக் கையாளக்கூடியவை. குறைந்த இடவசதியுடன் கூடிய சிறிய மற்றும் நடுத்தர வசதிகளுக்கு ஏற்றது, மேல்நிலைப் பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்துகிறது.
இரட்டை கர்டர் மேல்நிலை கிரேன்கள்
இரண்டு இணையான கர்டர்களைக் கொண்ட இவை, 5–500+ டன்களைக் கையாளும், எஃகு, கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் கனரக வேலைக்கு நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. பல்வேறு வகையான லிஃப்ட்களுடன் தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை.
மேல்நிலை கிரேன்களின் பயன்பாடுகள்
உற்பத்தி
மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை உற்பத்தி வழிகளில் நகர்த்துகின்றன. ஆட்டோ ஆலைகளில், அவை இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பிரேம்களைத் தூக்குகின்றன; எஃகு ஆலைகளில், அவை சிவப்பு-சூடான இங்காட்களைக் கையாளுகின்றன, பணிப்பாய்வு செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன.
கிடங்கு மற்றும் தளவாடங்கள்
கனமான தட்டுகள் மற்றும் கொள்கலன்களை அடுக்கி/மீட்டெடுத்து, செங்குத்து சேமிப்பை மேம்படுத்தவும். மையங்களில் ஏற்றுதல்/இறக்குதல் ஆகியவற்றை விரைவுபடுத்தி, சரியான நேரத்தில் டெலிவரிகளை உறுதி செய்யவும்.
கட்டுமானம்
கேன்ட்ரி கிரேன்கள் எஃகு கற்றைகள், கான்கிரீட் பேனல்கள் மற்றும் இயந்திரங்களை உயர்த்தி, கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்புகளுக்கு துல்லியமான உயர்-இட இடத்தை வழங்க உதவுகின்றன.
சுரங்க மற்றும் கனரக தொழில்கள்
கடுமையான சுரங்க சூழல்களில் உபகரணங்கள் மற்றும் தாதுவைக் கையாளவும், தூசி மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கவும். வார்ப்பு ஆலைகளில், உருகிய உலோகத்தைப் பாதுகாப்பாகக் கொண்டு செல்லவும்.
கழிவு மேலாண்மை
கழிவுத் தொட்டிகளை நகர்த்துதல், பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவற்றை ஏற்றுதல், நிலைத்தன்மைக்காக செயலாக்கத்தை நெறிப்படுத்துதல்.
மேல்நிலை கிரேன் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கிய காரணிகள்
தூக்கும் திறன்
தோல்வி மற்றும் ஆபத்துகளைத் தவிர்க்க உங்கள் அதிகபட்ச சுமையை மீறும் கிரேன் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும். நீண்டகால பொருத்தத்திற்கான வழக்கமான சுமைகள் மற்றும் எதிர்காலத் தேவைகளை மதிப்பிடுங்கள்.
பரப்பளவு மற்றும் பரப்பளவு
கிரேன்களின் இடைவெளி வசதி பரிமாணங்களுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்து, அனைத்து பகுதிகளையும் சென்றடையும். பெரிய வசதிகள் இரட்டை கர்டர் அல்லது நீட்டிக்கப்பட்ட-ஸ்பான் கேன்ட்ரி கிரேன்களால் பயனடைகின்றன.
வேகம் மற்றும் கட்டுப்பாடு
பணிகளுக்கு மாறுபட்ட வேகம் தேவைப்படுகிறது: உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு மெதுவான துல்லியம், அதிக அளவு கொண்ட கோடுகளுக்கு வேகமான இயக்கம். நவீன கிரேன்கள் மாறி வேகக் கட்டுப்பாடுகளை வழங்குகின்றன.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்
அதிக சுமை பாதுகாப்பு, அவசர நிறுத்தங்கள், வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் மோதல் எதிர்ப்பு அமைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு வழக்கமான பராமரிப்புடன் இணைக்கவும்.
சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்
உட்புற பயன்பாட்டிற்கு நிலையான கிரேன்கள் தேவைப்படலாம்; வெளிப்புற/கடுமையான சூழல்களுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு கூறுகள் தேவை.
மேல்நிலை கிரேன்களுக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்
சரியான பராமரிப்பு நீண்ட ஆயுள், பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, முறிவுகள் மற்றும் அதிக பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைத் தடுக்கிறது.
தினசரி ஆய்வு
பாலம், லிஃப்ட் மற்றும் ஓடுபாதையில் சேதம் (விரிசல்கள், தளர்வான பாகங்கள்) உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். தேய்மானத்திற்கான கம்பி கயிறுகள், குறைபாடுகளுக்கான கொக்கிகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக்கான கட்டுப்பாடுகளை சரிபார்க்கவும். சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் பயன்பாட்டை நிறுத்துங்கள்.
வழக்கமான தொழில்முறை ஆய்வு
காலாண்டு/அரை ஆண்டு/ஆண்டு தொழில்முறை சோதனைகள் இயந்திர தேய்மானம், மின் அமைப்பு செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதன செயல்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. நிபுணர்கள் மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைக் கண்டறிந்துள்ளனர்.
உயவு
கியர்கள், சக்கரங்கள் மற்றும் பிவோட் புள்ளிகளை உயவூட்ட உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும், இதனால் உராய்வைக் குறைக்கவும். குப்பைகள் குவிவதைத் தவிர்க்க அதிகப்படியான மசகு எண்ணெயை சுத்தம் செய்யவும்.
சுத்தம் செய்தல்
ஆய்வுகளின் போது சேதத்தைக் கண்டறிய உதவும் வகையில், அழுக்கு குவிவதைத் தடுக்க மேற்பரப்புகளைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்.
கம்பி கயிறு மற்றும் சங்கிலி பராமரிப்பு
கயிறுகளில் தேய்மானம்/அரிப்பு இருக்கிறதா என்றும், சங்கிலிகள் நீட்டப்படுகிறதா என்றும் சரிபார்க்கவும்; தேவைக்கேற்ப மாற்றவும். கொக்கிகளுடன் பாதுகாப்பான இணைப்புகளை உறுதிசெய்யவும்.
மின்சார அமைப்பு பராமரிப்பு
ஷார்ட்ஸைத் தடுக்க கூறுகளை உலர்ந்த/சுத்தமாக வைத்திருங்கள். வயரிங் மற்றும் மோட்டார்கள் சேதம் அல்லது அசாதாரண செயல்பாட்டிற்காக சரிபார்க்கவும்.
பதிவுகளை வைத்திருத்தல்
வரலாற்றைக் கண்காணிக்கவும், வடிவங்களை அடையாளம் காணவும், பாதுகாப்புத் தரங்களுக்கு இணங்கவும் ஆய்வுகள், பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் பாகங்களை மாற்றுதல் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-17-2025