Equipment

Thiết bị tiên tiến
Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã lắp đặt 310 bộ (các bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (các bộ), và tỷ lệ kết nối mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 dây chuyền hàn đã được đưa vào sử dụng, dự kiến sẽ lắp đặt thêm 50 dây chuyền nữa, và tỷ lệ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền sản xuất đã đạt 85%.

Trạm làm việc hàn robot tự động hoàn toàn cho dầm chính đôi, mối hàn bên trong.
Trạm làm việc này chủ yếu được sử dụng để thực hiện hàn tự động đường nối bên trong của dầm chính của dầm đôi. Sau khi cấp liệu thủ công được căn chỉnh cơ bản theo hướng ngang và dọc, phôi được xoay ±90° bằng máy tiện thủy lực tay chữ L, và robot tự động tìm vị trí hàn. Chất lượng đường hàn đã được cải thiện đáng kể, và hiệu quả hàn các bộ phận kết cấu cần cẩu cũng được nâng cao, đặc biệt là việc hàn đường nối bên trong cho thấy ưu điểm vượt trội. Đây cũng là một biện pháp khác của Mỏ Hà Nam nhằm quan tâm đến người lao động và nâng cao chất lượng cũng như hiệu quả công việc.

Trạm làm việc hàn robot đường nối bên trong dầm đơn chính

Công ty hợp tác với Viện Nghiên cứu và Thiết kế Máy móc Vận tải và Cần cẩu Bắc Kinh, tuyển dụng các chuyên gia cần cẩu người Đức và hoàn thiện "dây chuyền sản xuất linh hoạt cần cẩu dầm đơn", nhờ đó dây chuyền sản xuất dầm chính của cần cẩu có thể sản xuất thành phẩm mỗi giờ, giảm 40% thời gian sản xuất và rút ngắn 50% chu kỳ giao hàng cho khách hàng. Từ năm 2016, dây chuyền lắp ráp hàn robot đã được逐步 đưa vào sử dụng, có thể hoàn thành nhiều mối hàn khác nhau cho các sản phẩm tiêu chuẩn dầm đơn của công ty.

"Gia đình Robot"

Dây chuyền sản xuất tự động thông minh các chi tiết bánh răng.

Bộ máy sản xuất tự động thông minh trục bánh xe LD.

Robot tự động xếp dỡ hàng hóa.

Dây chuyền lắp ráp robot hàn dầm cuối.

Trạm hàn robot dầm đầu mới.

Trạm làm việc robot hàn nắp cuộn tời điện.